소결석 조리대 제작: 제작자를 위한 팁

소결석 조리대 제작에는 재료 파손을 방지하기 위해 기계적 장력 해제 프로토콜과 보정된 절단 매개변수를 엄격히 준수해야 합니다. 슬래브는 다음을 통해 처리됩니다.30,000톤 프레스Bridge Saw 및 CNC 작업시 체계적인 관리가 필요한 높은 내부밀도와 잔류응력을 가지고 있습니다. 특수 다이아몬드 툴링, 올바른 RPM 설정 및 대용량{1}}수냉식을 구현하면 깔끔한 가장자리 마감이 보장되고 처리 낭비가 제거됩니다.

도구 선택: 다이아몬드 블레이드 및 코어 드릴

석영 또는 화강암용으로 설계된 표준 블레이드는 바인딩으로 인해 가장자리가 부서지고 심각한 슬래브 파손이 발생합니다. 소결석에는 고밀도 마모 시 신선한 다이아몬드 입자가 지속적으로 노출되도록 설계된 부드러운 청동-결합 매트릭스를 특징으로 하는 연속-림 또는 밀접하게 분할된 다이아몬드 블레이드가 필요합니다.

Bridge Saw 및 워터{0}}제트 보정 매개변수

공급 속도는 블레이드가 슬래브에 들어가고, 통과하고, 빠져나가는 여부에 따라 동적으로 조정되어야 합니다. 선형 절단 속도는 절단 경로의 처음과 마지막 100mm 동안 50% 감소해야 합니다.

400mm 블레이드의 운동학 및 작동 설정:

직선 선형 이송 속도(12mm 슬래브):분당 1.2~1.8미터.

직선 선형 이송 속도(20mm 슬래브):분당 0.8~1.2미터.

마이터 컷(45도) 이송 속도:표준 직선-절단 이송 속도를 40%~50% 줄입니다.

회전 속도(RPM):주변 블레이드 속도 계산을 기준으로 1,600 – 1,900RPM.

냉각수 유량:분당 최소 35리터가 양면-노즐을 통해 절단 물리 영역에 직접 전달됩니다. 물은 깨끗해야 하며 연마성 미네랄 미립자가 포함된 응집제를 재활용하여 여과되지 않아야 합니다.

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Cutting Speed Profile: [Slab Entry: 50% Speed] ---> [Main Body Cut: 100% Speed] --->[슬라브 출구 : 50% 속도]

내부 잔류 응력을 제거하여 균열 방지

왜냐하면소결 기술광물을 균질한 구조로 유리화하면 내부 운동 장력이 정류되지 않은 슬래브의 주변 원시 가장자리 내에 존재합니다. 제작자는 완성된 조리대 컷아웃을 실행하기 전에 필수 응력 완화 순서를 실행해야 합니다.-

주변 트리밍:슬래브의 원시 모서리 4개 모두에서 최소 20mm를 제거합니다. 이는 생산의 냉각 단계에서 생성된 고압 경계 영역을 해제합니다.-

내부 코너 반경 프로토콜:정사각형 내부 컷아웃은 엄격히 금지됩니다. 호브, 언더마운트 싱크 또는 L-자형 구성의 모든 내부 모서리는 최소 반경 5mm(구멍 직경 10mm)로 사전에 드릴링되어야 합니다.- 이 원형 형상은 구조적 하중을 분산시키고 운송 또는 열 이동 중에 균열을 일으키는 응력 집중 지점을 제거합니다.

컷아웃 근접성:컷아웃 가장자리와 제작된 조리대의 외부 둘레 사이에 최소 50mm의 거리를 유지하십시오.

자재 취급 및 기판 요구 사항

슬래브는 높은 강성을 나타내지만 수직-에서-수평으로 운송하는 동안 굴곡 균열에 취약합니다. 제작자는 CNC 침대로 운반하기 위해 견고한 알루미늄-프레임 흡입 컵 바를 사용해야 합니다. 최종 설치를 위해 12mm 조리대에는 정적 하중의 균일한 분포를 보장하고 재료의 고유한 특성을 보호하기 위해 고밀도 폴리우레탄 폼 스트립 또는 해양용-등급 합판 기판-과 같은 평평하고 연속적인 구조적 지지-가 필요합니다.열충격 저항국부적인 구조적 굴곡으로 인해 발생합니다.

FAQ: 구조 제작 엔지니어링

소결석을 절단할 때 날이 편향되거나 스파크가 발생하는 이유는 무엇입니까?

편향은 과도한 공급 속도 또는 블레이드 매트릭스가 너무 단단하여 다이아몬드에 윤이 나는 현상을 나타냅니다. 소결석에는 빠르게 침식되는 부드러운-결합 매트릭스가 필요하며, 이로 인해 발생하는 고밀도를 처리하기 위해 새로운 절삭날이 노출됩니다.30,000톤 프레스.

교량 톱으로 슬래브를 직접 절단할 수 있나요?-

아니요. 직접 플런지 절단은 국부적인 운동 응력 집중을 생성합니다. 제작자는 구멍 사이를 통과하는 직선 톱-을 시작하기 전에 얇은-벽 코어 드릴을 사용하여 절단 영역의 모서리를 미리 드릴해야 합니다.-

전신 기술이 -커팅 매개변수에 영향을 미치나요?

슬래브 활용전신-기술코어 전체에 매우 균일한 광물 분포를 유지합니다. 이러한 일관성은 자연석에서 흔히 발생하는 예측할 수 없는 딱딱한 부분을 줄여 전체 선형 절단 패스에서 균일한 이송 속도를 가능하게 합니다.